- 친환경 습수액 개발, 국내 유통 및 수출
- 인쇄용 약품 소재 대체 개발 및 판매
- 인쇄물 기획, 디자인, 제작 판매 (Brochure, Catalogue, Leaflet, Magazine, Package, Name Card, Sticker)
- 개요
- 친환경 대응 효과
- ECO-DAMPING 1000
특징 - 작업조건 및 방법
- 보충 및 관리 방법
무알콜습수액(ECO-DAMPING 1000)은 인쇄 산업에 사용되는 대부분의 오프셋인쇄기, 매엽기, 상업 윤전기의 적용을 위해 개발된 무알콜 인쇄를 위한 친환경적이고 경제적인 습수 조절제 입니다.
부식 방지제의 첨가로 금속부품의 부식을 억제시키며 급수롤러 표면이나 롤러 닙 사이의 계면장력 저하, 유화작용을 하여 항상 균일한 습수가 되도록 유지시키며 습수액의 사용중 오염되는 지분, 잉크잔류물, 스프레이 파우더등의 재부착을 억제해 주는 기능도 있어 축임물의 관리에 더욱 편리한 고성능의 습수액 입니다.
각종 지류와 잉크에 종합적으로 사용이 가능하며, 경우에 따라 급수롤러와 전달롤러의 닙압등을 조절해 사용하면 최적의 우수한 품질의 인쇄를 유지할 수 있습니다.
| IPA | 습수액 (ECO-DAMPING 1000) |
|---|---|
| 노동안전위생법, 소방법, 환경법의 사용규제 대상물질로서 세계적으로 사용을 줄여가는 추세 | 친환경적인 성분으로 구성, IPA를 전혀 사용하지 않아도 그 이상의 인쇄품질을 구현 |
- 1. 인체 건강에 대한 영향
- 2. 지구 환경에 대한 영향(VOC 문제)
일본의 경우, 노동안전위생법/유기용제 중독예방규칙, 도쿄도 환경조례 등에서 법 규제를 시행 중임.
2. 소모량이 적어 작업성이 좋으며 매우 경제적입니다.
3. 용지의 늘어남 현상이 없거나 미미해 용지 맞춤 작업이 용이 합니다.
4. 인쇄 후 인쇄잉크의 변색이 IPA 사용 대비 거의 없습니다.
5. 잉크 사용량을 최소 10% 절감 가능 합니다.
6. 습수액의 온도 변화와 pH변화에 따른 인쇄품질이 IPA 대비 민감하지 않아 불량을 줄일 수 있으며 관리가 편리 합니다.
7. 증점 효과로 닙간 습수액 통과를 좋게 합니다.
8. 표면장력 저하로 판면 수막 두께를 얇게 만듭니다.
9. 적정 유화 밸런스를 유지 합니다.
10. 부패 예방, 습수효과 유지 등의 방부효과가 좋습니다.
2. 전도도 범위 600~1,200
3. NIP 압력 : 판로라 2~3mm, 스위버로라 5~6mm
4. 습수액 정량공급장치가 있을 경우 자동으로 사용 가능.
- 처음 냉각기 청소 후, 100리터 통에 2리터 투입하고 약 6시간 경과 후 0.5리터 투입
6. 작업장내 습도는 50%, 온도는 약 21도를 유지 해 줄 것.
7. 사용하는 물에 따라 거품이 나는 경우가 있으며, 이때 약간 소포제를 첨가 후 사용 함.
1. 관리는 습수액의 pH 분석 장치에 의한 자동보충 방식으로 습수액(ECO-DAMPING 1000)을 보충 또는 양산에 의한 소모량을 분석하여 정량 공급 장치에 의한 습수액(ECO-DAMPING 1000)을 보충 합니다.
: 상기 자동분석/투입장치가 없는 경우는 물 100리터 사용시 약품 2.5리터첨가 후 사용하다가 6시간 간격으로 약품을 0.5리터 씩 보충하여 운전하면 됩니다.
2. 습수액의 오염된 지분, 잉크, 스프레이 파우더 등을 정기적으로 필터링하면 습수액의 교체 주기가 연장되며 습수액에 의한 불량을 줄일 수 있습니다. 물은 깨끗해야 하는데 물속에 혼합되어 있는 이물질은 일정한 표면장력을 유지하는데 방해가 됩니다.
3. 습수액의 수온 관리는 물탱크 내 온도를 13도 전후로 맞추어 좌우 차가 없도록 합니다. 수온이 낮아 질수록 점도가 높아지고, 점도가 높아지면 물오름이 좋아집니다.
4. 냉각기는 인쇄시 발생하는 열을 식혀 주면서 물의 점도를 높여주어 롤러와 롤러의 전이성을 높여주므로 성능이 좋아야 합니다.
냉각기 탱크 설정 온도는 10도 정도가 일반적입니다. 수온이 낮으면 낮은 만큼 점도가 증가하여 물오름성이 좋아지지만 수온이 너무 낮으면 결로현상이 발생하기 때문에 10도 전후를 권장합니다.
5. 습수액은 정기적인 교환이 필요하며 약 두 달 주기로 청소를 해야 합니다.
6. 물롤러의 경도는 처음에는 24~25도로 만들어지지만, 사용하면서 30도를 넘게되면 물오름이 나빠져서 롤러 조정폭이 좁아지게 되고, 25도 새 롤러의 경우 8~12 개월이 적정 교환 시기 입니다. 즉, 연질 롤러를 사용하여 물의 전이성을 높여주어야 합니다.
7. 하루 종일 인쇄를 할 때, 일정한 표면장력과 점도를 유지해야 물의 높이가 일정하게 되며, 물의 높이가 일정하지 않으면 인쇄 트러블이 발생하고 이것을 해결하기위해 물의 사용량이 늘어나기 때문에 습수액은 일정하게 공급해야 합니다.
8. 습수액 원액 희석 방식
- - pH 관리방식 : 원하는 습수액의 농도 포인트를 pH 값으로 정하고 그 pH 값을 유지하여 농도의 일정화를 꾀하는 방식
- - 전도도 관리방식 : 전도도는 수치가 큰 만큼 전기를 통하기 쉽다는 것을 나타내며 단위는 ㎲/㎝ (마이크로지멘스)로 표시
- - 정량 관리방식 : 일정량의 원수에 일정량의 습수액 원액을 혼합하는 방식
9. 물오를성에 영향을 주는 요인으로는 온도, 롤러의 경도 외에 'NIP압'도 관리를 해야 합니다. 급수롤러의 NIP에 있어서는 압이 약한편이 물오름성이 좋아집니다.
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